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精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力混凝土螺紋鋼筋的縮寫,是一種具有不連續(xù)外螺紋不連續(xù)的直鋼筋.精軋螺紋鋼筋的長度一般為9米和12米,尺長可根據(jù)用戶需要商定。
精軋螺紋鋼筋(Scres-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete),又稱預(yù)應(yīng)力混凝土螺紋鋼筋。screw-threadsteelbars本標準定義的螺紋鋼筋是一種具有不連續(xù)外螺紋的特殊形狀的直鋼筋,可通過連接器或內(nèi)螺紋錨固連接或錨固。
所謂精軋螺紋鋼筋的屈服強度,是指精軋鋼筋屈服時精軋鋼筋的彎曲極 限,即抗輕微塑性變形的能力。超過這個極 限的外力會使零件永 久失效,無法恢復。
屈服強度的要點:
判斷上下屈服強度:
1.屈服前的一個峰值應(yīng)力被判定為上屈服強度,無論其后一個峰值應(yīng)力是大是小。
2、屈服階段中出現(xiàn)2個以上的小值應(yīng)力,舍去一個小值應(yīng)力,取其余小值中較小者為下屈服強度。若只有一個小值應(yīng)力,則取下屈服強度。
3、屈服階段出現(xiàn)平臺,平臺應(yīng)力判定為下屈服強度。如果呈現(xiàn)多個屈服平臺,且后者高于前者,則判斷一個平臺的應(yīng)力為屈服強度。
4.下屈服強度必須低于上屈服強度才能正確判斷。
屈服強度的意義:
傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法規(guī)定了以屈服強度為標準的塑料材料的許可應(yīng)力[σ]=σys/n,由于場合不同,安全系數(shù)n可以從1.1到2或更大。對于脆性材料,以抗拉強度為標準,規(guī)定允許應(yīng)力[σ]=σb/n,一般取6個安全系數(shù)n。
焊接強度不僅具有直接的使用意義,而且是衡量材料機械性能和工藝性能的一般指標。例如,隨著材料屈服強度的對應(yīng)力腐蝕和氫脆敏感;材料屈服強度低,冷加工成型系統(tǒng)性能好,焊接性能好。所以屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。
影響精軋螺紋鋼屈服強度的因素有以下幾個因素:
影響精軋鋼筋屈服強度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、原子性。例如將金屬與陶瓷的屈服強度進行比較,高分子材料可以看出結(jié)合鍵的影響是根本因素。
從組織結(jié)構(gòu)的影響來看,可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度,這就是:(1)固溶強化;(2)形變強化;(3)沉淀強化和彌散強化;(4)晶界和亞晶強化。在工業(yè)合金中,沉淀強化和細晶強化是提高材料屈服強度的常用手段。在這些強化機制中,前三種機制不僅提高了材料的強度,而且降低了塑性。只有細化晶粒和亞晶體才能提高強度和塑性。
影響精軋螺紋鋼屈服強度的外部因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低和應(yīng)變率的增加,材料的屈服強度增加,特別是心立方金屬對溫度和應(yīng)變率特別敏感,導致鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料內(nèi)部性能的基本指標,但屈服強度值因應(yīng)力狀態(tài)而異。
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